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使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后不銹鋼手動升降反應釜，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源不銹鋼高壓釜廠家，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力磁力密封不銹鋼高壓釜，不得超過定額工作壓力。保養不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁清洗，經常擦洗鍋體不銹鋼高壓釜價格，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。反應釜內壁局部破損修復反應釜是化工行業不可缺少的防腐設備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發生這種現象，必須進行修補。采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。

不銹鋼反應釜電加熱在安裝過后，生產之前都要先進行機械設備的調試，經調試后發現不銹鋼反應釜電加熱工作正常才能投入到生產中，而如何對不銹鋼反應釜電加熱進行調試呢？下面我們就給大家介紹一下不銹鋼反應釜電加熱調試步驟方法。

1、不銹鋼反應釜電加熱應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

2、不銹鋼反應釜電加熱安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設備總高度的。

3、不銹鋼反應釜電加熱設備本身在各工藝接管上的自備件，安全閥，都必須按反應釜的要求配備。

4、不銹鋼反應釜電加熱安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無泡、冒、滴、漏現象。

5、不銹鋼反應釜電加熱開機前減速機注入機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉來檢查有無卡怠現象，攪拌槳是否有刮壁現象，清理釜內污物后，方可開機?？哲囘\轉30分鐘無較大常噪音、振動，方可正式投料生產。

威海行雨化工機械有限公司是專業研究、開發、生產各種反應釜，各種實驗室反應釜和磁力反應釜的行業技術公司，下面為您介紹不銹鋼反應釜的構造原理、特點：

   不銹鋼反應釜構造原理、特點：磁力反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。不銹鋼反應釜加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

   威海行雨化工機械有限公司以先進的工裝設備，雄厚的技術力量，完善的檢測手段和嚴格的質量管理，制造出質優價廉、安全可靠的各種實驗室反應釜和實驗室反應釜等各種系列反應釜設備。