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2018-12-05 11:02:04
不銹鋼高壓釜廣泛用于實驗室、科研單位、研究所中,進行高溫高壓耐腐蝕實驗。不銹鋼高壓釜使用完后要及時的清洗,以免一些殘渣腐蝕高壓釜不銹鋼實驗室高壓釜。那么不銹鋼高壓釜廠家,在清洗它的時候要注意哪些方面的要求呢?
高壓釜的清洗要注意以下幾點:
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內壁進行清洗。
2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。
3、暫時不用的反應釜,將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡磁力密封不銹鋼高壓釜,可以不擰緊螺絲。
不銹鋼高壓釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成,電加熱的配有電加熱棒,有的釜內含冷卻(加熱)盤管.不銹鋼材質一般有0Cr18Ni9(304),1Cr18Ni9Ti(321),00Cr17Ni14Mo2(316L).
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等.密封形式有填料密封、機械密封.支承座有支承式或耳式支座等。
使用電加熱反應釜夾套內放置導熱油,由電熱棒加熱不銹鋼高壓釜價格,同時要保持放空口暢通。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
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不銹鋼反應釜安裝注意事項
1)不銹鋼反應釜設備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時更換;
2)不銹鋼反應釜安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷;
3)不銹鋼反應釜設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮碰,更不得錘擊罐體;
4)不銹鋼反應釜安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好;
5)不銹鋼反應釜設備法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝原則,要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發現墊片失去彈性應及時更換;
6)不銹鋼反應釜設備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應保證其質量和數量,切不可帶殘或減量安裝;
7)不銹鋼反應釜反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊,避免局部受力過大發生碎裂;
8)不銹鋼反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯里;
9)如在不銹鋼反應釜上設置金屬構件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時速度要快,并采取相應的冷卻措施,若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面;
10)不銹鋼反應釜設備安裝完畢后,應對各種部件及罐內仔細檢查,確認無誤后方可進行空試轉。
在不銹鋼反應釜的安裝過程中,有許許多多的注意事項,可以避免不必要的失誤,提高準確性,下面威海環宇化工和大家分享一下這些事項吧:
1、在安裝不銹鋼反應釜蓋時,應防止反應釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。
2、將不銹鋼反應釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。
3、用力要均勻,不允許反應釜釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
4、不銹鋼反應釜正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。
5、不銹鋼反應釜針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
6、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
7、不銹鋼反應釜應放置在室內。
8、在裝備多臺不銹鋼反應釜時,應分開放置。
9、每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
故障現象:閥門處出現泄漏。
故障原因:反應釜閥桿(針)、閥口密封面損傷。
排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
2
故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。
故障原因:反應釜釜內的溫升過高,造成冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。
加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。
排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
3
故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。
故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。
排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。
4
故障現象:密封面處出現泄漏。
故障原因:反應釜螺桿螺紋松動;密封面損傷。
處理方法:
1、更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度。
2、調整油環位置,清洗油路。
3、壓緊填料,或更換填料。
4、修補或更換。
5、更換摩擦副或重新研磨。
6、調整比壓要合適,加強冷卻系統,及時帶走熱量。
7、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
8、調整、檢修使軸的竄量達到標準。
9、嚴格控制工藝指標,顆粒及結晶物不能進入摩擦副。
10、停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
11、改進安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固。
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