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2018-12-27 09:55:02
使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門鈦材生產型反應釜,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒不銹鋼高壓釜廠家,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料磁力密封不銹鋼高壓釜,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。保養不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理不銹鋼高壓釜價格,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁清洗,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。反應釜內壁局部破損修復反應釜是化工行業不可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發生這種現象,必須進行修補。采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構,使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程:表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。
不銹鋼反應釜根據加熱方式可以分:電加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應釜等,根據形勢可以分為:夾套式、外盤管式、內盤管式、內盤管外夾套式、內盤管外盤管式不銹鋼反應釜等。根據客戶所要求的參數及工藝不同另行定制。
盤管蒸汽加熱、內盤管蒸汽加熱、夾套蒸汽加熱及幾種相結合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼反應釜多采用夾套式,2000L-5000L根據壓力可以采用夾套式及外盤管式,5000L以上如果蒸汽使用壓力高于2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內盤管式加熱。如果加熱溫度過高超過160℃應采取導熱油加熱或電加熱不銹鋼反應釜導熱油傳熱式。具體定制需要根據客戶的實際情況來選型,設備定做以在完全達到使用要求的條件、保證使用年限的情況下,以節約成本為本,讓客戶購買到性價比 較佳的的不銹鋼反應釜。
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